На первом этапе, выполнявшемся в течение шести месяцев (осень 2014 г. – весна 2015 г.), подготовлена концепция управления производством, а также план внед-рения изменений, включающий вопросы автоматизации соответствующих бизнес-процессов. Проведены два корпоративных семинара по современным методам уп-равления (отдельно для топ-менеджмента и руководителей производства) с изло-жением и обсуждением предложенной концепции и основных подходов к реализа-ции организационных преобразований. В частности, в качестве первоочередного шага рекомендован переход от сдельной оплаты труда к схеме, основанной на ме-тодике POOGI Bonus.

Второй этап (январь – июнь 2017 г.) проходил в виде пилотного проекта внедре-ния нового программного обеспечения системы планирования и контроля произ-водства LS12. В рамках проекта:

• разработаны функциональные требования;
• настроен демонстрационный стенд LS12;
• система развёрнута на ограниченном объёме данных в рамках полного цикла от запуска в производство изготавливаемых ДСЕ до поступления в кладовую ком-плектации основного производства с организацией учёта движения партий по всем промежуточным этапам обработки; на основании реальных заказов сфор-мирован выровненный план производства конечной продукции, а также соот-ветствующие планы комплектации сборки и запуска-выпуска ДСЕ; в ключевых подразделениях завода установлено около 30 АРМов LS12 (включая 17 АРМов регистрации на производственных участках).

Третий этап начался в октябре 2017 года с целью полномасштабного развёртыва-ния системы LS12 по всему основному производству завода. Предполагается реа-лизовать следующий функционал:

По состоянию на конец 2017 года АРМы LS12 развёрнуты почти в половине произ-водственных подразделений завода. Ведутся работы по организации интерфейсов обмена данными с системой 1С. Завершение этапа планируется во втором квар-тале 2018 года.